機(jī)床對(duì)工件銑削、鉆孔、磨削等加工操作的時(shí)候，主軸會(huì)以較高的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，不僅要承受多個(gè)方向的載荷，同時(shí)引起的摩擦、振動(dòng)等問題也不容忽視。為了保證機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行，會(huì)在主軸上安裝配對(duì)軸承，充分利用各個(gè)軸承的性能，那么使用配對(duì)軸承有哪些作用？

機(jī)床配對(duì)軸承的作用

1、提高主軸承載能力 。軸承單個(gè)使用的時(shí)候，在徑向、 軸向承載能力上會(huì)有局限性，以對(duì)背、面對(duì)面或串聯(lián) 等形式配對(duì)安裝，可以增強(qiáng)主軸系統(tǒng)在 各個(gè)方向上的承載能力，滿足高精度加工要求。

2、提升旋轉(zhuǎn)精度。 配對(duì)軸承都要經(jīng)過嚴(yán)格選配，能減小主軸軸向跳動(dòng) 、徑向跳動(dòng)，提高機(jī)床主軸系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)精度、重復(fù)定位精度，是 完成高速、高精度加工的保障。

3、實(shí)現(xiàn)軸向雙向定位。在工況復(fù)雜的 主軸系統(tǒng)中，軸承要承受正、反兩個(gè)方向的軸向載荷，選擇背對(duì)背 配對(duì)方式，能讓雙向受力平衡，避免軸承在受力方向切換時(shí)出現(xiàn)間隙、 松動(dòng)，提升系統(tǒng)穩(wěn)定性。

4、提高剛性。配對(duì)軸承可以在軸向預(yù)緊， 消除間隙、增加系統(tǒng)剛性。讓在主軸運(yùn)行中保持穩(wěn)定狀態(tài)，防止熱膨脹引起的 間隙變化、定位偏移。

常見配對(duì)形式有哪些？

配對(duì)軸承通常以角接觸球軸承為主，按照受力特性及安裝方式不同，常見的配對(duì)形式有以下幾種：

1、背對(duì)背配對(duì)， 兩套軸承寬端相對(duì)，形成O字形排列。這樣配對(duì)的 軸向剛性高，可以同時(shí)承受徑向載荷、 雙向軸向載荷，還能承受傾覆力矩。

2、面對(duì)面配對(duì)， 兩套軸承窄端相對(duì)，形成X字形排列，在一定程度上能適應(yīng) 對(duì)安裝誤差，調(diào)心能力強(qiáng)，能承受雙向軸向載荷，但精度略有不足。

3、串聯(lián)配對(duì)， 兩套軸承同方向安裝，軸向接觸角疊加，讓軸承組對(duì)軸向承載能力增強(qiáng)，但是只 能承受一個(gè)方向的軸向載荷。

4、多軸承組配對(duì)，由三套或四套角接觸軸承成組排列，讓系統(tǒng)具有更高的剛性、更大的承載能力，比較適合高精度要求的數(shù)控機(jī)床、磨床、高速加工中心等 等。

機(jī)床主軸使用配對(duì)軸承可以滿足設(shè)備對(duì)精度、轉(zhuǎn)速、剛性的要求，但不同的組合形式特點(diǎn)并不一樣，實(shí)際使用的時(shí)候，要考慮設(shè)備的工況、安裝空間要求，仔細(xì)評(píng)估以后，才能保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

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